A513 1010 Трубопровід попереднього нагрівача повітря: технічні характеристики, властивості, застосування та поширені запитання

Трубки 513 1010 іноді використовуються в опорних конструкціях підігрівачів повітря, вузлах повітропроводів і механічних компонентах без{1}}напору, але це не матеріал для напірних труб котлів. Це економічно{3}}ефективне рішення, яке можна формувати для не-критичного тиску та помірної-температури секцій попередніх нагрівачів повітря в котлі, яке цінується за жорсткі допуски на розміри, відмінну зварюваність і стабільну обробку поверхні.

Як механічна трубка класу A513 1010 призначена для структурної та загальної теплопередачі в повітряних підігрівачах, а не для пучків котлових труб під високим-тиском або секцій димових газів із високою-температурою, які вимагають відповідності до-номінальних стандартів для котлових труб, таких як ASTM A213.

 

Керівний стандарт та ідентифікація матеріалів

ASTM A513/A513M є керівною специфікацією для механічних-зварних- вуглецевих та легованих сталевих труб із зварюванням електричним опором. Остання редакція має бути підтверджена відповідно до вимог проекту.

• Клас матеріалу: ASTM A513 клас 1010
• Позначення UNS: UNS G10100
• Виробничий процес: електричне зварювання опором (ERW), доступне як Тип 1 (гаряча-основа), Тип 1B (протравлений і змащений) або Тип 2 (холодна-обробка) відповідно до вимог проекту
• ASME SA513 — це прийнята ASME-версія ASTM A513 для застосування в механічних трубах.
•  

Хімічний склад A513 Grade 1010

Марка 1010 — це низько{1}}вуглецева сталь із суворо контрольованими обмеженнями кількості елементів для забезпечення гарної формуваності, зварюваності та пластичності для виготовлення підігрівачів повітря, включаючи згинання, розвальцьовування та польове зварювання.

елемент	Карбон (C)	Марганець (Mn)	Фосфор (P), макс	Сірка (S), макс
Вага %	0.08–0.13%	0.30 – 0.60	0.035	0.035

Низький вміст вуглецю забезпечує чудові характеристики холодного формування та запобігає розтріскування зварних швів під час складання модуля APH, що робить його придатним для складних повітропроводів і опорних конструкцій.

 

Механічні властивості (як-зварні та нормалізовані умови)

Механічні значення залежать від умов виробництва. Для обслуговування повітряного підігрівача -зварні труби зазвичай використовуються для конструкційних частин, тоді як стандартизовані труби є кращими для компонентів, які вимагають більшої пластичності та операцій формування.

Власність	Значення (приблизне)
Міцність на розрив	45 000 – 55 000 psi (310 – 380 МПа)
Межа текучості	30 000 – 40 000 psi (205 – 275 МПа)
Подовження в 2″	Зазвичай 15–25% або вище (залежно-від стану)
Твердість	Rockwell B 55–75 (типовий діапазон)

 

Ключові переваги для застосувань із підігрівачем повітря

• Жорсткі допуски на розміри:Допуски на зовнішній діаметр і товщину стінки точніші, ніж у звичайних конструкційних труб, що забезпечує належне підгонку-та рівномірний потік повітря в модулях APH.
• Відмінна формувальність:Підтримує операції згинання, відбортування, розвальцьовування та сплющення, необхідні для повітроводів APH, збірки трубних решіт і кінцевих з’єднань.
• Чудова зварюваність:Низький вміст вуглецю забезпечує надійне зварювання в польових умовах і в цехах без попереднього нагрівання, знижуючи витрати на монтаж і виготовлення.
• Гладка поверхня:Поверхні типу 2 з холодною -обробкою або травленням і маслом зменшують опір повітряному потоку та забруднення, зберігаючи довгострокову-ефективність теплообміну.
• Економічна ефективність:Нижча вартість матеріалів і виготовлення порівняно з безшовними котловими трубами або трубами зі сплавів, ідеально підходить для бічних секцій без -повітряного- тиску.
• Сумісність із захистом від корозії:Сумісний із обробкою поверхонь, включаючи фарбування, цинкування та відпал, щоб подовжити термін служби в середовищах димових газів.
•  

Стандартний діапазон розмірів і деталі виробництва

• Зовнішній діаметр (OD):1/2 дюйма (12,7 мм) до 12 дюймів (304,8 мм) для круглих труб; доступні квадратні та прямокутні профілі для каркасів конструкцій.
• Товщина стінки:0,028 дюйма (0,71 мм) до 0,500 дюйма (12,7 мм); типовий повітропровід APH і опорна трубка коливається від 2 мм до 6 мм.
• Довжина:Стандартна довжина фрези (20 футів, 24 фути) і спеціальна довжина-до-від 1 м до 12 м.
• Кінцевий фініш:Зачистені посічені кінці; пластикові або металеві торцеві протектори для транспортування.

Надішліть нам свій OD, товщину стінки, довжину та кількість.Наші інженери порекомендують найбільш підходящу трубку ASTM A513 Grade 1010 для вашого проекту.

 

Відповідні умови експлуатації та обмеження застосування

Рекомендовані сценарії обслуговування в підігрівачах повітря

• Повітропровід холодного повітря та повітророзподільний трубопровод
• Опорні каркаси модуля APH, перегородки та внутрішні ребра жорсткості
• Пучки теплообмінника вторинного повітря-з низькою температурою (робоча температура менше або дорівнює 425 градусам / 800 градусам F, сторона повітря без{3}}тиску або низького{4}}тиску)
• Зовнішні обшивки, дверні рами та структурні компоненти
• З’єднувачі повітроводів APH, опори компенсаційних швів і монтажні кронштейни
•  

Важливі обмеження

• Не призначено для використання-котлів високого тиску або високотемпературних теплообмінних пучків димових газів-; для таких застосувань використовуйте безшовні котлові труби ASTM A213 або труби зі сталі Corten ASTM A423.
• Довготривала-експлуатація при температурі вище 450 градусів прискорить окислення та зменшить міцність матеріалу.
• Для висококорозійних середовищ димових газів рекомендуються додаткові корозійно-{0}}стійкі покриття або марки сталі, стійкі до атмосферних впливів.
•  

Перевірка та сертифікація якості

Щоб забезпечити надійність роботи підігрівача повітря, трубки A513 1010 проходять стандартні процедури контролю якості відповідно до вимог ASTM A513:

• Перевірка розмірів (OD, товщина стінки, довжина, прямолінійність)
• Візуальний контроль поверхні на наявність дефектів і цілісності зварного шва
• Механічні випробування: випробування на розтяг, випробування на сплющення, випробування на розвальцьовування (за потреби)
• Гідростатичні або неруйнівні випробування можуть бути виконані, якщо це вимагається специфікаціями придбання.
• Аналіз хімічного складу
• Сертифікат випробування млина (MTC), який видається за запитом, простежується за номером нагрівання матеріалу

 

A513 1010 Фабрика трубопроводів для підігрівачів повітря

 

Обладнання для тестування та перевірки

Сертифікати випробувань млина (MTC), хімічний аналіз, механічні випробування та перевірка розмірів доступні для забезпечення якості продукції та її відповідності.

 

поширені запитання

Q1: Чи підходить трубка A513 1010 для-теплообмінних трубок попереднього нагрівача повітря високого тиску?

№ ASTM A513 є стандартом механічних труб, а не стандартом для посудин під тиском або котлів. Трубки 513 1010 ERW призначені для структурних компонентів, повітропроводів і компонентів з-повітряного-низького тиску. Для високотемпературних теплообмінних пучків під тиском обирайте безшовні котлові труби, такі як ASTM A213 клас T11/T22 або ASTM A179.

 

Q2: Яка максимальна безперервна робоча температура для трубопроводу A513 1010 APH?

Для тривалого -стабільного функціонування рекомендовано обмежити безперервну робочу температуру до 425 градусів (800 градусів F) на стороні чистого повітря. Короткі пікові температури до 480 градусів є прийнятними, але тривалий вплив вище 450 градусів призведе до окислення та погіршення міцності.

 

Q3: Яка різниця між трубками A513 1010 і A213 для підігрівачів повітря?

ASTM A513 1010 — це механічні трубки ERW для конструкційних і -низькотемпературних повітряних-частин з нижчою вартістю та більш жорсткими допусками на розміри. ASTM A213 — це безшовна труба котла для теплопередачі димових газів під високим-тиском і-температурою із сертифікованими характеристиками тиску та високих-температур. Вони обслуговують різні секції системи попереднього нагрівання повітря та не є взаємозамінними для-граничних завдань тиску.

 

Q4: Чи можна оцинковувати трубку A513 1010 для захисту від корозії в системах APH?

так Труби з вуглецевої сталі A513 1010 сумісні з гарячим-цинкуванням, фарбуванням розпиленням та іншою обробкою поверхні для покращення корозійної стійкості у вологому або помірно корозійному середовищі димових газів. Для сильних корозійних умов більш підходящою альтернативою є труба зі сталі (Corten), що витримує погодні умови, відповідно до ASTM A423.

 

Q5: Який тип A513 найкращий для полірованих внутрішніх компонентів APH?

Трубка типу 2 із холодною -обробкою A513 1010 забезпечує найкращу гладкість поверхні та мінімальні допуски на товщину стінок, що робить її кращим вибором для внутрішніх компонентів повітряного потоку, де потрібні низьке забруднення та рівномірний розподіл повітря. Тип 1B (маринований і змащений) є економічно-ефективною альтернативою для менш критичних вимог до поверхні.

 

Q6: Який типовий термін служби трубопроводу попереднього нагрівача повітря A513 1010?

За нормальних-температур-повітряних умов із належним захистом поверхні очікуваний термін служби становить 15–20 років. Термін служби буде скорочений у високій-температурі, високій-вологості або корозійному середовищі димових газів. Рекомендується регулярний огляд і технічне обслуговування пошкоджених ділянок.