Що таке зварювання під флюсом

Зварювання під флюсом - це метод, при якому дуга горить під шаром флюсу для виконання зварювання.

• Принцип роботи

Зварювальна дуга горить між зварювальним дротом і деталлю, а тепло дуги плавить основний метал і флюс на кінці зварювального дроту та поблизу дуги. Розплавлений метал утворює розплавлену купу, а розплавлений флюс стає шлаком. Розплавлена ​​ванна захищена парами шлаку та флюсу і не контактує з повітрям. У міру того, як дуга рухається вперед, сила дуги штовхає рідкий метал у розплавленій ванні до задньої частини розплавленої ванни. Під час подальшого охолодження цей рідкий метал твердне у зварний шов. Розплавлений шлак твердне в шлакову оболонку, покриваючи поверхню зварного шва. Окрім механічного захисту розплавленої ванни та металу шва, шлак також вступає в металургійну реакцію з розплавленим металом під час процесу зварювання, таким чином впливаючи на хімічний склад металу шва. Під час зварювання під флюсом деталь, що зварюється, і зварювальний дріт підключаються до двох полюсів джерела зварювального струму. Зварювальний дріт підключається до джерела живлення через ковзний контакт з контактним наконечником. Зварювальний ланцюг включає джерело зварювального струму, з'єднувальний кабель, контактний наконечник, зварювальний дріт, дугу, розплавлену ванну, заготовку та інші ланки. Кінець зварювального дроту безперервно розплавляється під дією тепла дуги, тому зварювальний дріт слід подавати безперервно, щоб підтримувати стабільність процесу зварювання. . Швидкість подачі дроту повинна бути збалансована зі швидкістю плавлення дроту. Зварювальний дріт зазвичай подається роликом подачі дроту, що приводиться в дію електродвигуном. Залежно від застосування кількість проводів може бути одно-, дво- або багатодротовою. У деяких випадках використовується порошковий дріт замість суцільного дроту або сталева стрічка замість дроту.
Зварювання під флюсом має два способи: автоматичне зварювання під флюсом і напівавтоматичне зварювання під флюсом. У першому випадку подача дроту та рух дуги автоматично завершується спеціальною машинною головкою, тоді як у другому подача дроту здійснюється механічно, а рух дуги – вручну. Під час зварювання флюс поширюється з воронки перед дугою. Після зварювання нерозплавлений флюс може бути автоматично відновлений за допомогою пристрою для відновлення флюсу або очищений і відновлений вручну.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Переваги та недоліки зварювання під флюсом

(1) Використовується великий зварювальний струм і велика споживана потужність. У поєднанні з теплоізоляційним ефектом флюсу та шлаку, теплова ефективність висока, а глибина проникнення велика. Канавка заготовки може бути меншою, зменшуючи кількість присадного металу. Зварювання одним дротом під флюсом може проникати на 20 мм за один раз без скошування заготовки.
(2) Швидкість зварювання висока. На прикладі стикового зварювання сталевих листів товщиною 8-10 мм швидкість однодротового зварювання під флюсом може досягати 50-80 см/хв, тоді як швидкість ручного дугового зварювання не перевищує 10-13 см/хв. хв.

(3) Наявність флюсу може не тільки ізолювати контакт між розплавленим металом і повітрям, але й сповільнювати твердіння розплавленого металу. Існує більше часу для металургійної реакції між рідким металом і розплавленим флюсом, що зменшує ймовірність дефектів, таких як пори і тріщини в зварному шві. Флюс також може додавати деякі легуючі елементи до металу шва для покращення механічних властивостей металу шва.

(4) Під час зварювання у вітряному середовищі захисний ефект зварювання під флюсом кращий, ніж інші методи дугового зварювання.

(5) Під час автоматичного зварювання параметри зварювання можна підтримувати стабільними за допомогою автоматичного регулювання. У порівнянні з ручним дуговим зварюванням можна значно зменшити залежність якості зварювання від рівня кваліфікації зварювальника.

(6) Немає випромінювання дуги, а умови роботи хороші.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Основні недоліки зварювання під флюсом

(1) Завдяки використанню гранульованого флюсу цей метод зварювання, як правило, підходить лише для плоских зварювальних положень. Необхідно вжити спеціальних заходів для зварювання в інших положеннях, щоб забезпечити покриття зони зварювання флюсом.

(2) Відносне положення дуги та канавки неможливо спостерігати безпосередньо. Якщо автоматичний пристрій відстеження зварювальних швів не використовується, легко виникнути відхилення зварювання.

(3) Інтенсивність електричного поля зварювальної дуги під флюсом відносно велика, і дуга нестабільна, коли струм менше 100 А, тому вона не підходить для зварювання тонких пластин товщиною менше 1 мм.

• Сфера застосування зварювання під флюсом

Завдяки великій глибині проплавлення, високій продуктивності та високому ступеню механізації зварювання під флюсом підходить для зварювання довгих зварних швів листових конструкцій середньої та товщини. Він широко використовується в таких виробничих галузях, як суднобудування, котли та посудини під тиском, мости, підйомні машини, залізничні транспортні засоби, інженерне обладнання, важке машинобудування та металургійне обладнання, конструкції атомних електростанцій, морські конструкції тощо. Це найбільш часто використовуване зварювання метод у сучасному зварювальному виробництві. один.

Окрім використання для з’єднання компонентів металевих конструкцій, зварювання під флюсом також можна використовувати для зварювання зносостійких або корозійностійких шарів сплавів на поверхні основних металів. З розвитком технології зварювальної металургії та технології виробництва зварювальних матеріалів з’явилися матеріали, які можна зварювати зварюванням під флюсом, від вуглецевої конструкційної сталі до низьколегованої конструкційної сталі, нержавіючої сталі, жаростійкої сталі тощо, а також певних кольорові метали, такі як сплави на основі нікелю, титанові сплави, мідні сплави тощо.