Бурильна труба і важка бурильна труба

• GNEE продає бурильні труби та важкі бурильні труби

Стандарти: API 5DP, специфікація API 7-1
Рівень API 5DP DZ50, E75, R780, X95, G105, S135
Діапазон розмірів: 2 3/8", 2 7/8", 3 1/2" 4", 4 1/2" 5", 5 1/2 " до 6 5/8"
Діапазон зовнішнього діаметра (мм): 60,3 мм, 73 мм, 88,9 мм, 101,6 мм, 114,3 мм, 127 мм, 139,7 мм
Діапазон товщини: від 6,5 мм до 12,7 мм або товщина різання
З’єднувальна різьба NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50, 5 1/2FH.6 5/8FH.
Внутрішнє порушення IU, EU, IEU
Довжина R1, R2, R3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Як користуватися бурильною трубою

Бурильна труба - це інструмент, який використовується для передачі енергії під час бурових робіт. Бурильна труба зазвичай складається з різних компонентів, таких як бурові долота, бурильні манжети, бурильні труби, стабілізатори, спеціальні з’єднувачі та келлі. Основними функціями бурильної труби є (1) керування буровим долотом; (2) застосувати вагу свердла (WOB); (3) передавати потужність; (4) для транспортування бурового розчину; (5) для виконання спеціальних операцій, таких як екструзія цементу та усунення підземних аварій.

• 2 3/8", 2 7/8" і 3 1/2" звичайна бурильна труба

У специфікації API 5DP зазвичай використовуються бурильні труби із зовнішнім діаметром 2 3/8", 2 7/8" і 3 1/2", і ці бурильні труби зазвичай використовуються у великих кількостях під час бурових робіт.

• Важка бурильна труба

Згідно з визначенням API SPEC 7-1, бурильна труба для важких навантажень – це бурильна труба, яка має вагу між звичайною бурильною трубою та бурильними манжетами. Його стінка труби товщі, ніж звичайна бурильна труба, але менша, ніж бурильна труба. Бурильна труба з’єднана зі спеціальним подовженим з’єднанням бурильних труб, або у випадку суцільної важкої бурильної труби бурильна труба та з’єднання інструменту об’єднані в одне ціле. Цей компонент зазвичай розміщують між бурильною трубою та бурильною бурильною трубою, щоб запобігти раптовим змінам поперечного перерізу бурильної колони та мінімізувати втому.

• Переваги важких бурильних труб

a. Важка бурильна труба може замінити частину воротків бура, що може зменшити крутний момент, збільшити навантаження та збільшити потужність буріння під час глибокого буріння свердловин.

b. Під час буріння невикористану допоміжну бурильну трубу та запобіжний механізм можна зняти, що легко використовувати та економить час на спуск.

в. Маломоментне і високошвидкісне буріння спрямованих свердловин. Оскільки марка сталі нижча, ніж бурильна труба, площа контакту зі стінкою свердловини невелика, немає різниці тиску, немає застряглої труби, що зменшує знос і руйнування бурильної колони.

• Ефективне використання бурильних труб на місці

Під час буріння великої площі кілька бурильних труб часто з’єднуються разом для досягнення більшої глибини. Для забезпечення довговічності та функціональності цих бурильних труб певні фактори є вирішальними. Використовуваний метал має бути надзвичайно міцним, щоб витримувати тиск і крутний момент під час свердління без руйнування. Крім того, люди, як правило, повторно використовують ці труби, особливо дорожчі. При бурінні надзвичайно глибоких свердловин використовується пластична сталь через її виняткову міцність.

Після того, як бурильна труба використовується під час буріння, її транспортують в інше місце для ретельного огляду. Основна мета полягає в тому, щоб оцінити, чи достатньо міцне обладнання для майбутніх застосувань перед продажем його як бурильних труб. Експерти використовують ряд інструментів, у тому числі модифіковані сфери та ультразвукове обладнання для виявлення металу, щоб виявити будь-які слабкі місця в металі. Ці результати випробувань визначають класифікацію бурильних труб. Невикористана бурильна труба позначається як клас N, тоді як клас P позначається як бурильна труба преміум-класу. Труби на різних стадіях зносу класифікуються як C1, C2 або C3. Коли бурильна труба досягає рівня нижче С3, вона позначається червоною смугою, яка вказує на те, що бурильна труба вважається металобрухтом.

На додаток до перевірки бурильної труби необхідно перевірити також низ свердловини (КНБК) для цих конкретних операцій буріння. КНБК – це трубчастий компонент, розташований біля свердла, виготовлений із важчого та міцнішого металевого матеріалу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

• Як виготовляється бурильна труба

Бурильна труба спочатку не була згорнута в трубу з цільного листового металу. Натомість вони виготовляються шляхом зварювання трьох окремих компонентів. Ці компоненти включають саму бурильну трубу, муфтові з’єднання та голчасті з’єднання. Виробничий процес починається зі сталевих або алюмінієвих труб. Кінці труби проходять процес, який називається осадкою, під час якого метал стає шорстким для створення міцнішого зв’язку. Осадка може бути виконана всередині, зовні або поперечно, і різні виробники використовують різні типи та розміри сталевих труб. Нарешті, сталева труба піддається термічній обробці, щоб забезпечити їй необхідну міцність.

У процесі виробництва аналогічно обробляються всі необхідні з’єднання бурильних труб. Фітинги модифікуються, щоб мати коробчасті або голчасті кінці з внутрішньою або зовнішньою різьбою. З’єднувачі на з’єднаннях більш сприйнятливі до пошкодження або поломки під час остаточного складання труби. Це головним чином тому, що температура відпустки нижча, а твердість або крихкість металу збільшується. Варто зазначити, що більш міцні сталі, як правило, більш крихкі, тому заводи-виробники ретельно наполягають на точних вимірюваннях під час процесу свердління, щоб запобігти будь-яким збоям.

Коли вам потрібна бурильна труба для буріння, важливо зрозуміти, як виготовляється бурильна труба. Надійні постачальники дотримуються найкращих практик, коли йдеться про вибір міцних матеріалів, створення міцних з’єднань і створення з’єднань, які можуть витримувати високий тиск. Це забезпечує найкращі результати ваших бурових операцій.