Труба ASTM A335 хромована

Dec 04, 2025

Що таке матеріал ASTM A335?

‌Сталева труба ASTM A335 – це безшовна феритна легована сталь із застосуванням системи сплаву хром-молібден (Cr-Mo). Характеристики його матеріалу включають основні легуючі елементи хрому (Cr: 0,44-0,65%) і молібдену (Mo: 0,44-0,65%), утворені в процесі гарячої{11}}прокатки або холодного-витягування. З міцністю на розрив більше або дорівнює 415 МПа і твердістю менше або дорівнює 197 HB, він призначений для тривалої -експлуатації в середовищах з високою температурою та високим тиском (менше або дорівнює 550 градусам). Основне застосування включає трубопроводи енергетичних котлів, установки нафтохімічного крекінгу та трубопроводи хімічних реакторів.

ASTM A335 Хімічний склад труб

Оцінка	UNS	C	Мн	P	S	Si	кр	пн
P5	K41545	0,15 макс	0.30 – 0.60	0,025 макс	0,025 макс	0.25 – 1.00	8.00 – 10.00	0.90 – 1.10
P9	S50400	0.05 – 0.15	0.30 – 0.60	0,025 макс	0,025 макс	0.50 – 1.00	1.00 – 1.50	0.44 – 0.65
P11	K11597	0.05 – 0.15	0.30 – 0.60	0,025 макс	0,025 макс	0.50	1.90 – 2.60	0.87 – 1.13
P22	K21590	0.08 – 0.12	0.30 – 0.60	0,020 макс	0,010 макс	0.20 -0.50	8.00 – 9.50	0.85 – 1.05
P91	K91560	0.08 - 0.12	0.30 – 0.60	0,020 макс	0,010 макс	0.20 -0.50	8.00 – 9.50	0.85 – 1.05

ASTM A335 Механічні властивості труб

Клас A335	Міцність на розрив, мін., psi		Межа текучості, мін., psi
	ksi	МПа	ksi	МПа
P5	60	415	30	205
P9	60	415	30	205
P11	60	415	30	205
P22	60	415	30	205
P91	85	585	60	415

Допуск на зовнішній діаметр

Зовнішній діаметр (мм)	Допуск (мм)
10.3 – 48.3	±0.40
>48.3 – 114.3	±0.79
>114.3 – 219.1	-0.79 ~ +1.59
>219.1 – 323.8	-0.79 ~ +2.38
>323.8	‌±1% від номінального OD

‌Умови доставки:‌

‌Оцінки P5, P5b, P9, P21, P22, P1, P2, P12, P11 і P15‌ має бути доставлено в одній із таких умов:

Повністю відпалений,

Ізотермічний відпал, або

Нормалізований і загартований.

При нормалізації та відпуску:

‌P5, P5b, P9, P21, P22‌: Мінімальна температура загартування більше або дорівнює 675 градусам.

‌P1, P2, P12, P11, P15‌: Мінімальна температура загартування більше або дорівнює 650 градусам.

‌Для класів P1, P2 і P12виготовлені методом гарячої прокатки або холодного волочіння:

Виробник може проводити остаточну термообробку при ‌650-705 градусів‌ як альтернативу лікуванням, зазначеним у пункті 1.

‌Оцінка P5cмає пройти остаточну термічну обробку при ‌приблизно 715–745 градусів‌.

‌Оцінки P23 і P91‌:

Необхідно нормалізувати при ‌Більше або дорівнює 1040 градусам‌,

Далі йде загартування при ‌Більше або дорівнює 730 градусам‌.

Якість поверхні та зовнішній вигляд

‌прямолінійність‌: готові труби повинні виставлятисярозумна прямота‌.

‌Основні дефекти‌: Дефекти з глибиною ‌Більше або дорівнює 12,5% товщини стінки (S)повинно бутизаземлити, відремонтувати-зварити або видалити‌. Ремонтовані ділянки не повинні охоплювати великі поверхні.

‌Незначні дефекти поверхні‌:

Механічні подряпини, потертості або вм’ятиниГлибина менше або дорівнює 10,6 ммє прийнятними, якщо вони ‌збереження мінімальної товщини стінок‌.

В іншому випадку потрібно шліфування або видалення.

‌Неглибокі дефекти‌:

Шрами, тріщини, складки, розриви або розшаруванняГлибина менше або дорівнює 5% Sє допустимими.

Дефекти, що перевищують цю межу, повинні бути усунені.

‌Припуск на шліфування‌:

Усі земельні ділянки необхідно підтримуватимінімальна товщина стінки‌, але ‌зовнішній діаметр може бути зменшений на глибину шліфування‌.

inspection

Гідростатичні випробування

‌Вимога‌: Необхідно провести гідростатичні випробуванняна кожній трубі‌.

‌Альтернативи‌:

За згодою покупця, ‌не-руйнівний контроль (NDT)може замінити гідростатичні випробування.

Можлива доставка труббез гідростатичного випробування або НК‌.

Не-руйнівний контроль (NDT)

‌Вимога‌: Якщо вказано покупцем, ‌кожна труба піддається НК‌.

‌Стандарти приймання‌:

‌Метод випробування‌	‌Критерії дефектів‌
‌Ультразвуковий контроль‌	Глибина надрізу Менше або дорівнює ‌12,5% номінальної товщини стінки або 0,1 мм (залежно від того, що більше)‌; ширина надрізу Менше або дорівнює глибині.
‌Витік магнітного потоку‌	Глибина надрізу Менше або дорівнює ‌12,5% номінальної товщини стінки або 0,1 мм (залежно від того, що більше)‌; ширина надрізу Менше або дорівнює глибині; довжина Менше або дорівнює ‌25,4 мм‌.
‌Випробування вихровими струмами‌	Діаметр калібрувального отвору:
‌Зовнішній діаметр (D)‌	‌Діаметр отвору‌
Менше або дорівнює 21,3 мм	1,0 мм
>21,3–42,2 мм	1,4 мм
>42,2–60,3 мм	1,8 мм
>60,3–141,3 мм	2,2 мм
>141,3 мм	2,7 мм